壓鑄模溫機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛運用，但在實際生產(chǎn)操作中，還是有一些問題是需要注意的，對此，很多操作人員卻不知道。那么壓鑄模溫機溫度控制和生產(chǎn)問題有哪些?下面就讓壓鑄模溫機廠家奧蘭特的專業(yè)技術(shù)人員給大家講解一下吧。

     壓鑄模溫機的作用就是使溫度保持恒定，在生產(chǎn)或停止時防止溫差擴大或縮小。壓鑄模溫機控溫，主要在兩個階段。一是起始給模具預(yù)熱階段，在這個階段為壓鑄前的準(zhǔn)備工作，模溫機給模具加熱，將模溫提升到適合壓鑄的溫度。二是生產(chǎn)時的恒溫階段，在這個階段模溫機主要起到給模具冷卻的作用。壓鑄時，合金溶液的溫度有五六百度。如果沒用另外冷卻，模具溫度能達(dá)到四百多度。而壓鑄生產(chǎn)時，模具溫度要維持在某個特定的溫度范圍內(nèi)，模溫機要另配冷卻系統(tǒng)。

     模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。壓鑄模溫機操作溫度控制要注意以下問題：

     一、當(dāng)模具溫度過高時

     1.熱變形或粘模導(dǎo)致取件困難。

     2.噴涂的脫模劑不能在型腔表面生成保護(hù)膜，增加了脫模劑的消耗。

     3.動模和定模的溫差導(dǎo)致模具變形。

     4.壓鑄模具磨損導(dǎo)致壓鑄周期延長。

     5.精度降低、結(jié)疤、縮孔、縮松增大。

     二、當(dāng)模具溫度過低時

     1..因為收縮導(dǎo)致取件困難，粘模脫模劑性能降低導(dǎo)致冷隔或充型不足這類缺陷。

     2.熱沖擊增加導(dǎo)致模具磨損。

     3.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕。

     4.精度降低。

     所以，模具溫度應(yīng)選擇合適的范圍,并適當(dāng)?shù)陌褱囟瓤刂坪谩ｈT造生產(chǎn)時還應(yīng)注意以下問題:

     1.材料的熔點和注塑模具溫度。

     2.噴射壓力，鑄造模具的鎖模力的現(xiàn)狀和注塑壓力部件注射速度等。

     以上就是壓鑄模溫機溫度控制和生產(chǎn)問題有哪些的介紹，不管是什么機械，在使用過程中嚴(yán)格按照操作章程，并注意一些細(xì)節(jié)問題，這樣才能確保生產(chǎn)效率和安全。